Компания занимается вопросами комплексного технического обследования и ревизией уровня автоматизации предприятия. Ревизия уровня автоматизации необходима перед началом масштабной модернизации предприятия для того, чтобы составить инвестиционный план и минимизировать потенциальные издержки на модернизацию.

Референц-лист

Наименование Объект автоматизации Краткое описание Объем внедрения
Сервисное обслуживание АСУ отгрузки цемента МЦЭ «Марьина роща» (Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп») Сервисное обслуживание ранее выполненного проекта (проект 2005 г) Цементный элеватор
Проектирование АСУ отгрузкой цемента ООО «Сенгилеевский цементный завод» Разработка принципиального технического решения с учетом следующих требований: - Контроль и дистанционное управление точками отгрузки с автоматизированных рабочих мест (АРМ) диспетчера. - Оптимизация процесса отгрузки. - Контроль состояния склада тарированной продукции. - Обработка нештатных ситуаций при отгрузке. - Предоставление данных внешним системам. Цементный элеватор
Техническое перевооружение конвейерного тракта подачи мела на объединенный склад ПАО «Мордовцемент» Материал для транспортирования - мел высокой влажности, склонный к слипанию, фракция до 300 мм. Цель модернизации: увеличение производительности конвейерного тракта подачи мела в 2 раза с заменой конвейеров с шириной ленты с 800 мм до 1200 мм с реконструкцией узлов перегрузки, обеспечить малую высоту падения мела на конвейерную ленту для уменьшения силы удара. Проект предусматривал реконструкцию башен перегрузки с демонтажем сортировочно-дробильного оборудования. Выполнено: - Расширение полотна транспортера 1200 мм; - поднятие загрузочной части транспортёра на 2 этаж передаточной башни; - демонтированы сортировочный грохот (масса 16200 кг) и дробилка (масса 26800 кг) в станции сортировки и дробления с поднятием загрузочной части транспортера для уменьшения угла наклона транспортера; - обеспечена малая высоту падения мела на конвейерную ленту для уменьшения силы удара; - обеспечена возможность увеличения производительности конвейера в 1,5 раза посредством изменения скорости при дальнейшем расширении производства; - реконструированы течки перегрузки материала с конвейера на конвейер; - произведены работы по утеплению станции сортировки и дробления и башни; - проведены работы по электроснабжению и автоматизации. Конвейерный тракт подачи мела на объединенный склад. Ленточные конвейера длиной 45 и 140 м. Мощность приводов 90 и 110 кВт.
Проект системы допуска и выезда автотранспорта на территорию предприятия и на места погрузки цемента ОАО «ХК «СибЦем» Разработка принципиальных технических решений и спецификаций на основное оборудование Разработка проектной документации на монтаж основного оборудования Разработка принципиальных технических решений и спецификаций на основное оборудование. Разработка проектной документации на монтаж основного оборудования
НИР, обследование, выработка концепции по комплексной модернизации систем автоматизации ОАО «Липецкцемент» (Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп») Оценено текущее состояние завода по его автоматизации, основная особенность момента – наличие эффективно действующей ИУС в производстве цемента и техническом учете энергоносителей, очень старой ИУС, но концентрирующей в себе богатый прошлый инженерный опыт и квалифицированную эксплуатацию. Сформулирован обоснованный поход к созданию комплексной системы автоматизации производства (КСАП) и принципиальные положения этого подхода, опробованные практикой и наукой современной автоматизации. Разработана структура КСАП, адекватная бизнес-процессам предприятия, организации производства и характеристикам современных средств и систем автоматизации. Комплексное обследование предприятия
Обследование и разработка ТКП по автоматизации процессов загрузки цемента в вагоны ЗАО «Пикалевский цемент», г. Пикалево Проект предусматривает реализацию следующих функций системы: автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента, автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы, автоматическое определение уровня цемента в силосах, отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера, накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки, просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования. Обследование, участок приема/отгрузки
Обследование и разработка концепции по комплексной автоматизации процессов отгрузки и отпуска цемента ОАО «Ахангаранцемент» (Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп») Проект предусматривает реализацию следующих функций системы: автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента, автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы, автоматическое определение уровня цемента в силосах, отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера, накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки, просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования Комплексное обследование
АСУТП отгрузки цемента (2-й очередь автоматизированной системы контроля и управления отгрузкой цемента) МЦЭ «Марьина роща» 2-я очередь проекта включила в себя модернизацию системы отгрузки.
Одной из ключевых причин модернизации систем явилось совершенствование  контроля над отгрузкой цемента потребителям. При реализации проекта использовалась сеть 1-Wire, которая поддерживает протокол работы с электронными ключами. Введение электронных ключей позволило организовать процесс отгрузки цемента таким образом, чтобы исключить использование бумажных разрешений на отгрузку, то есть сократить бумажный документооборот, при этом водителю нет нужды подниматься к насыпщикам цемента. Теперь система сама сообщает насыпщикам на каких площадках загрузки стоят машины и сколько цемента нужно им отгрузить.
Системы управления приемкой и отгрузкой подключены к ИС «Парус». При взаимодействии этих систем происходит идентификация транспорта, передаются данные о разрешенном количестве отгружаемого цемента для каждой машины, формируются накладные, контролируются нарушения, ведется протоколирование событий.
Цементный элеватор
АСУТП отгрузки цемента МЦЭ «Марьина роща» Функции системы
• автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента,
• автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы,
• автоматическое определение уровня цемента в силосах,
• отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера,
• накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки,
• просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования.
Перечень работ
• разработка Технического Задания и проекта привязки,
• изготовление и поставка оборудования,
• поставка кабелей и монтажных материалов,
• электрический монтаж оборудования,
• пуско-наладочные работы,
• опытная эксплуатация,
• сдача в промышленную эксплуатацию.
Цементный элеватор
Проект комплексной автоматизации обогатительной фабрики Обогатительная фабрика №3 алмазной компании АЛРОСА, г. Мирный, республика Саха Разработка полного проекта системы управления участков рудоподготовки, грохочения и обогащения, реагентного хозяйства, компрессорной и водооборотной станции Участки рудоподготовки, грохочения и обогащения, реагентного хозяйства, компрессорной и водооборотной станции